调节阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过度，超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都容易发生泄漏。
        调节阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。堵漏随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，调节阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。
         通过壳体注水打压来观察固定管板侧换热管管口及焊缝是否有水流出,如果发现漏管,需拆外封头及浮头封头堵管,堵漏后装封头继续试漏,如此反复,费工且劳动强度大。专用带压堵漏工具是指带压堵漏的最基础工具，从事这个行业的人都知道，主要是由手动泵、注射枪、高压管和注射阀组合而成。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。